By Albrecht Köhler

ISBN-10: 3540193936

ISBN-13: 9783540193937

ISBN-10: 3642835066

ISBN-13: 9783642835063

Die vielerorts zu hörende und oft publizierte Aussage "Mehrkosten durch Variantenvielfalt" beherrscht seit langem die Diskussion um weitere Verbesserungen des betrieblichen Kostenwesens. Diese Aussage bringt die Befürchtung zum Ausdruck, daß mit der ständig steigenden Variantenvielfalt ein ungewollter Verzicht auf die sich durch Großserien ergebende Stückkostensenkung einhergeht. Alle bisher publizierten Methoden zur Quantifizierung dieses Kosteneffekts basieren auf Schätzungen bzw. aus der Praxis abgeleiteten groben Kennzahlen. Im vorliegenden Buch wird dagegen eine methodische Vorgehensweise aufgezeigt, die es erlaubt, die durch Produktvielfalt beeinflußten Kostenarten aus herkömmlichen Kostenbegriffen zu isolieren, den Kostenverlauf darzustellen sowie den Kostenbetrag zu quantifizieren. Hierauf aufbauend wird ein Kalkulationssystem entwickelt, das Unternehmen mit Produktvielfalt in die Lage versetzt, Produktkosten schon zu einem frühen Zeitpunkt der Produktentstehung sicher und schnell abzuschätzen. Dadurch kann der Anstieg der Produktvielfalt verringert und die Teilemehrfachverwendung bei unterschiedlichen Erzeugnissen erhöht werden.

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Extra info for Beitrag zur Verbesserung der Fertigungskostentransparenz bei Großserienfertigung mit Produktvielfalt

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In dieser Arbeit werden sie als kostentragerbezogene Einzelkosten ermittelt. Die jeweilige BezugsgroBe als MaB flir den Gliterverbrauch und als Basis der Sortenwechselkosten wird im folgenden bei den einzelnen Kostenarten behandelt. 1 Rlistkosten Die Notwendigkeit, eine Fertigungsanlage umzurlisten, kann durch einen Produktwechsel oder durch abgenlitzte Werkzeuge (Werkzeug1) Unter Bewertung ist in der Kostenrechnung die Zuordnung eines Preises zu einem wirtschaftlichen Sachverhalt (Gliterverbrauch) zu verstehen /12/.

1 Ermittlung von FertigungsprozeBdaten Man unterscheidet zwei Methoden bei der Ermittlung einer Datenbasis zur Darstellung funktionaler Zusammenhange fertigungstechnischer Gegebenheiten, die - analytische und die - synthetische Methode /8/. Bei der analytischen Methode wird auf Ist-Daten vergangener Perioden (Mengen und zeiten) zuruckgegriffen. Diese Daten spiegeln je nach Detaillierungsgrad und Auswertungsmethode den tatsachlichen Produktionsverlauf wider. ) in Verbindung mit Plan- oder Ist-Mengen (Programmstuckzahlen) den Produktionsverlauf nachzuempfinden (simulieren), um so auf fertigungstechnische Gegebenheiten ruckzuschlieBen.

Obwohl wahrend der Losanlaufzeit die effektive Produktionsleistung hinter der optimalen zurlickbleibt, fallen die von der Produktionsdauer abhangigen Kosten unverandert an und belasten somit die einzelnen Erzeugnisse bis zur Erreichung der vol len Leistung heher als danach. t Normalausbringung anlaufbedingte Minderleistung AusfUhrungszeit Bild 17: Ausbringungsverluste beim Losanlauf Der Verlauf der potentiellen Degression kann an den Grenzkosten aufgezeigt werden. Der Verlauf der Grenzkosten erscheint dabei sehr unterschiedlich, je nachdem, wie lang die Einarbeitungszeit 1) Als Fertigungszyklus wird in dieser Arbeit die Ausflihrungszeit zwischen zwei Rlistvorgangen bezeichnet.

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Beitrag zur Verbesserung der Fertigungskostentransparenz bei Großserienfertigung mit Produktvielfalt by Albrecht Köhler


by Michael
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